于涂色法的鑄鐵檢驗平臺工作面需刮研；其他用途的鑄鐵檢驗平臺工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面見光即可。由此可見，鑄鐵檢驗平臺的平面精度高于鑄鐵劃線平臺。

 

鑄鐵檢驗平臺在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現(xiàn)各種測量時起到了基準定位面作用；鑄鐵劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。

 

鑄鐵檢驗平臺的合格標準：

 

一、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

 

二、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的鑄鐵檢測平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

 

三、鑄鐵檢驗平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

 

四、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

 

五、鑄鐵檢驗平臺應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

 

六、鑄鐵檢驗平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

 

七、鑄鐵檢驗平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于μm。

 

八、鑄鐵檢驗平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。