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檢測鑄鐵平臺為什么采用人工刮研?

發(fā)表時間:2018年03月03日【

 檢測鑄鐵平臺 采用人工刮研方式,降低工作面的粗糙度的同時還可以提高接觸的精度,使 檢測鑄鐵平 臺 的表面 平整度 更好,接觸點更多,因此提高了潤滑性能和使用壽命。刮研是刮削和研磨兩個工序的結(jié)合,使檢測鑄鐵平臺的粗糙度和形位誤差降低,接觸精度從而提高,來達到規(guī)定的精度。所以北重機械生產(chǎn)的 檢測鑄鐵平臺都是經(jīng)過人工刮研,才能生產(chǎn)出這么優(yōu)秀的產(chǎn)品。

人工刮研還可以:      
    1.降低脆性,鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力,如不及時回火往往會使鑄鐵平臺發(fā)生變形甚至開裂。
    2.獲得工件所要求的機械性能,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
    3.對于退火難以軟化的某些合金鋼, 鑄鐵平臺 在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。檢測鑄鐵平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。 檢測鑄鐵平臺 整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
 

冀公網(wǎng)安備 13098102001222號

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